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模具鋼淬火裂縫和非淬火裂縫的特征
淬火裂紋是指在猝滅期間或淬火期間產(chǎn)生的裂縫。后者也稱為老化裂縫。有很多淬火裂縫。當(dāng)分析淬火裂紋時(shí)，應(yīng)根據(jù)其特征來區(qū)分。
首先，淬火裂紋的特點(diǎn)
在淬火過程中，當(dāng)淬火量產(chǎn)生大于材料本身的強(qiáng)度時(shí)，在超過塑性變形極限時(shí)產(chǎn)生裂縫。在馬氏體相變之后，淬火裂縫傾向于發(fā)生，裂縫的分布沒有一定的法律，但通常在尖角和工件的橫截面突變處易于形成。
在顯微鏡下觀察到的淬火裂紋可以沿著晶體裂縫或血栓形成。有些是徑向的，有些是線性的或網(wǎng)狀。
馬氏體相變區(qū)域的快速冷卻通常用于結(jié)晶分布，裂縫是直的瑞典進(jìn)口dievar，并且裂縫周圍沒有分支的小裂縫模具材質(zhì)dievar。
由高硬化溫度引起的淬火裂縫沿晶體分布，并且可以在結(jié)構(gòu)鋼中觀察到粗糙;可以在工具鋼中觀察鋼，并且可以觀察到共晶或角碳化物。
表面脫碳的高碳鋼工人易于形成以在淬火后形成網(wǎng)狀裂紋。這是因?yàn)榇慊鸷屠鋮s過程中的體積膨脹小于碳芯的體積膨脹，并且由于芯的膨脹，表面材料被拉入網(wǎng)狀物。
二，非淬火裂縫的特點(diǎn)
淬火后的裂縫不一定是由淬火引起的，但可以根據(jù)以下特征來區(qū)分：
如果在淬火后發(fā)現(xiàn)瑞典進(jìn)口dievar，兩側(cè)存在氧化碳氧化物，可以證實(shí)淬火裂紋已經(jīng)存在。在淬火冷卻過程中，只有馬氏體相變有一定量的裂縫。相應(yīng)的溫度約為250℃或更低。在如此低溫下，即使發(fā)生裂縫，裂縫兩側(cè)也沒有棄霉和明顯的氧化。因此，具有氧化和去除的裂縫是非淬火裂縫。
如果在淬火前有裂縫，并且裂縫不與表面連通，這種內(nèi)部裂縫不會(huì)產(chǎn)生氧化和脫碳，但裂縫線柔軟，結(jié)束是裸露的，這很容易淬火裂縫線，狹窄結(jié)束特征差異
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