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塑料擠壓模具用什么材料耐磨？

1、硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金是一種非常常見的耐磨材料，具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性能的特點(diǎn)在塑料擠壓模具中，常常用硬質(zhì)合金來制作模具的工作面，以增加模具的使用壽命硬質(zhì)合金不僅耐磨，還能保持模具的精度和穩(wěn)定性

硬質(zhì)合金的選擇要根據(jù)具體的應(yīng)用來定，通常選擇帶鈷的硬質(zhì)合金，因?yàn)殁挼奶砑涌梢蕴岣哂操|(zhì)合金的耐磨性能

2、高速鋼

高速鋼是另一種常見的耐磨材料，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和切削性能在塑料擠壓模具中，高速鋼常用于制作模具的切削部分，比如切削刀和切削板

高速鋼具有良好的耐熱性和耐磨性，可以經(jīng)受較高的工作溫度和切削力，保持模具的精度和穩(wěn)定性同時(shí)，高速鋼具有優(yōu)異的切削性能，可以提高擠壓模具的加工效率

3、陶瓷

陶瓷是一種耐磨性能極強(qiáng)的材料，具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高耐熱性的特點(diǎn)在塑料擠壓模具中，陶瓷常被用于制作模具的摩擦面和磨損部分

陶瓷的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬材料，可以保持模具的精度和穩(wěn)定性，減少模具的損耗和更換頻率同時(shí)，陶瓷還具有良好的導(dǎo)熱性，可以幫助模具更快地散熱，提高擠壓模具的工作效率

塑料擠壓模具在選擇耐磨材料時(shí)，常常選擇硬質(zhì)合金、高速鋼和陶瓷這些材料具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和耐熱性的特點(diǎn)，可以保持模具的精度和穩(wěn)定性，提高模具的使用壽命和工作效率