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粉末高速鋼的化學成分
粉末高速鋼的化學成分是指主要成分和雜質的含量
粉末高速鋼中有三種主要的雜質來源:種是金屬或非金屬成分，它們與主要金屬結合形成固溶體或化合物二是粉末高速鋼原材料和生產(chǎn)過程中引入的機械夾雜物，三是粉末高速鋼表面吸附的氧氣、水蒸氣等氣體。
粉末高速鋼主要成分含量的化學分析與常規(guī)金屬相同。根據(jù)反應類型和操作方法，可分為:
(1)滴定分析法根據(jù)滴定消耗的標準溶液的濃度和體積以及被測物質和標準分析方法
(2)重量分析根據(jù)物質的化學性質，選擇適當?shù)幕瘜W反應，將測試組分轉化為具有固定組成的沉淀或氣體形式。經(jīng)過鈍化、干燥、燃燒或吸收吸收劑等一系列處理后，被測組分的含量被稱量和測定。這種方法叫做重量分析法。
根據(jù)分析原理和所使用的不同儀器，它可分為化學分析和儀器分析。待測成分含量在1%以上的樣品通常采用化學分析方法，分析精度高，設備簡單。它在生產(chǎn)實踐和科學研究工作中起著一定的作用。
粉末高速鋼中的雜質含量主要指氧含量和酸中的不溶物。除了常規(guī)的庫侖總氧分析外，氫損失法和酸不溶物法也常用于其測定。
氫損失法是將金屬粉末高速鋼試樣在純氫流中燃燒足夠長的時間，粉末高速鋼中的氧被還原生成水蒸氣，一些元素(c、s)和氫生成揮發(fā)性化合物，這些化合物與揮發(fā)性金屬(zn、cd、Pb)一起排出，并測量試樣粉末高速鋼的重量損失，這稱為氫損失氫損失法用于測定可被氫還原的金屬氧化物的氧含量。適用于粉末高速鋼，如鐵、銅、鎢、錳、鈷等。
5g樣品在稱重瓷瓶中稱重(到0.0001g)，樣品鋪厚度不超過3mm。一般采用管式還原爐，還原溫度和還原時間取決于不同的金屬粉末高速鋼(見表1-1)當還原管被加熱到規(guī)定的還原溫度時，氮氣首先被引入超過1分鐘。
然后小心地將含有樣品的顆粒推到還原管的加熱區(qū)域。慢慢推船，以防止粉末木材被高速氣體吹走。繼續(xù)注入氮氣1分鐘，切斷氮氣，開始注入氫氣。氫氣流速(當總還原管直徑為25毫米時)約為50升/小時。當達到規(guī)定的還原時間時，該流速始終保持不變。在還原結束時，切斷氫氣，引入氮氣，2-3分鐘后，將舟皿拉到爐管的冷卻區(qū)域，在氮氣
氣氛中冷卻至35度以下，將舟皿從管中取出，置于干燥器中，冷卻至室溫，稱重至準確度為00001g
氫損失值=揮發(fā)性物質的[重量(即樣品重量-殘留重量)/樣品重量]xl00%
可以看出，氫損失值越高，粉末高速鋼中的氧含量越高。
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